Электроды ОЗЛ-6 (Ø 3,0 мм)

Марки ОЗЛ-6 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13,20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С.

Возможна сварка хромистой стали марки 15Х25Т и ей подобных, стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса.

Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000 °С и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-2003.

Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10%.прокалка перед сваркой: 190-210 °С, 1 час

Рекомендуемые значения сварочного тока

• Рекомендуемое значение тока в вертикальном положении шва -
• Рекомендуемое значение тока в нижнем положении шва -
• Рекомендуемое значение тока в потолочном пол
ожении шва -

Механические свойства металла шва (не менее)

• Коэффициент наплавки, г/Ач 11,5
• Временное сопротивление разрыву, Мпа 610
• Предел текучести, Мпа (Н/мм²) 410
• Относительное удлинение,% 33
• Относительное сужение,% -
• Температура испытаний ,°С -
• Ударная вязкость, Дж/см2 150

Химический состав наплавленного металла (%)

• Содержание углерода, С 0,09
• Содержание марганца, Mn 1,9
• Содержание кремния, Si 0,38
• Содержание железа, Fe -
• Содержание алюминия, Al -
• Содержание никеля, Ni 12,8
• Содержание хрома, Cr 24,9
• Содержание бора, B -
• Содержание ванадия, V -
• Содержание меди, Cu -
• Содержание вольфрама, W -
• Содержание молибдена, Mo -
• Содержание ниобия, Nb -
• Содержание серы: не более, S 0,011
• Содержание фосфора: не более, P 0,022

ГОСТы и стандарты

• ГОСТ 9466-75
• ГОСТ 10052-75
• ТУ 1273-003-50133500-2009
• ISO -
• AWS E309-15
• OCT -
• FN -